Megbízható szövött szövet beszállítójaként szemtanúja voltam a textilnyomtatási módszerek örökké fejlődő tájának. A szőtt szövetek, egyedi szerkezetükkel és jellemzőikkel, különféle nyomtatási technikák révén lenyűgöző darabokká alakíthatók. Ebben a blogban belemerülem a szövött szövet különféle nyomtatási módszereibe, amelyek megvilágítják a folyamataikat, előnyeiket és alkalmazásaikat.
1. szitanyomás
A szitanyomás az egyik legrégebbi és legszélesebb körben használt nyomtatási módszer a szövött szövetekhez. Ez magában foglalja egy sablon (vagy képernyő) létrehozását a formatervezés minden színéhez. A képernyő egy finom háló, amelyet egy keret fölé húznak, és a területek elzáródnak, hogy megakadályozzák a tintát áthaladni, kivéve a kívánt mintát.
A folyamat a képernyők elkészítésével kezdődik. A hálóra fényérzékeny emulziót alkalmaznak, majd a képernyőn a kialakítás pozitív képét helyezik. Ha fénynek vannak kitéve, az emulzió megkeményedik a tervezés által nem lefedett területeken. A megmentetlen emulziót ezután elmosta, így nyitott területeket hagyva, ahol a tinta áthalad.
Miután a képernyők készen állnak, az anyagot egy sík felületre helyezik, és a képernyő fölé helyezkedik el. A tintát a képernyőre öntik, és egy goromba -t használnak a tinta eloszlatására a hálón, és a nyitott területeken a szövetre kényszerítik. Ezt a folyamatot megismételik a terv minden egyes színére.
A szitanyomás egyik fő előnye az, hogy képes élénk, átlátszatlan színeket előállítani. Széles anyagok széles skáláján is használható, beleértve a pamutot, a selyemet és a poliészteret is. A szitanyomás nagy méretű gyártáshoz alkalmas, mivel viszonylag gyors és költség - hatékonyan a képernyők elkészülése után. Lehet, hogy ez nem a legjobb választás a nagyon részletes vagy fényképészeti tervekhez, mivel a felbontást a képernyő háló mérete korlátozza.
Ezt a módszert általában vastag, grafikai tervek készítéséhez használják szövött szövetek, például T - ingek, zászlók és lakberendezési cikkek készítéséhez. Például a miFonal festett csekkszövetA képernyőn nyomtatott motívumokkal tovább javítható, hogy egyedi érintést adjon.
2. Digitális nyomtatás
A digitális nyomtatás forradalmasította a textilipart az utóbbi években. A digitális technológiát használja egy képet közvetlenül a szövetre. A folyamat a tervezés digitális fájljával kezdődik, amelyet egy digitális nyomtatónak küldenek. A nyomtató ezután apró tintacskkákat permetez a szövetre, pontos mintázatban, létrehozva a kívánt képet.
A digitális nyomtatás egyik legfontosabb előnye a magas szintű részlet és pontosság. Lenyűgöző tisztasággal képes reprodukálni a fényképképeket, a bonyolult mintákat és a színátmeneteket. Nincs szükség a képernyő előkészítésére is, ami azt jelenti, hogy a rövid - futás és a testreszabott megrendelések gyorsan és költségeket lehet előállítani. A digitális nyomtatás szintén környezetbarátabb, mint néhány más módszer, mivel kevesebb vizet és vegyi anyagot használ.
A digitális nyomtatásnak azonban van néhány korlátozása. A digitális nyomtatáshoz használt tinta drágább lehet, mint a hagyományos képernyő -nyomtatási tinták, amelyek növelik a nagy méretű gyártás egységenkénti költségeit. Ezenkívül a digitális nyomatok színes gyorsasága bizonyos esetekben nem lehet olyan magas, mint a képernyőn nyomtatott szövetek.
A digitális nyomtatás ideális egyedi, egy - A - Kedves minták szövött szövetek létrehozásához. Általában a divatiparban használják egyedi nyomtatott ruhák, sálak és kárpitos szövetek készítéséhez. A miénkVirágos szövött anyagKészíthető digitális nyomtatással, hogy rögzítse a virágok finom részleteit.
3. Rotary szitanyomás
A Rotary szitanyomás a szitanyomás variációja, amelyet nagysebességű, folyamatos termelésre terveztek. A sík képernyők használata helyett hengeres képernyőket használ. A szövet egy sor forgó hengeren áthalad, mindegyik eltérő színű képernyővel.
A tintát a hengerekbe szivattyúzzák, és amint a szövet alatta mozog, a tintát a képernyők nyitott területein keresztül továbbítják a szövetre. A hengerek forgó hatása lehetővé teszi a folyamatos és hatékony nyomtatási folyamatot, így alkalmassá teszi a nagy mennyiségű termelésre.
A Rotary szitanyomás számos előnyt kínál. Nagy termelési sebességet érhet el, és néhány gép, amely óránként több száz méteres anyagot képes nyomtatni. Ezenkívül jó színnel regisztrációt biztosít, biztosítva, hogy a formatervezés színek pontosan igazodjanak. A forgó szitanyomás kezdeti beállítási költsége azonban magas lehet, mivel a hengerek gyártása drága.
Ezt a módszert általában nagyméretű textiltermékekre, például ágyneműekre, függönyökre és autóipari kárpitozásra történő nyomtatáshoz használják. Használható különféle szövött szövetekre, beleértve a természetes és a szintetikus szálakat is.
4. Hőátadási nyomtatás
A hőátadási nyomtatás magában foglalja a terv átadását egy speciális átviteli papírból a szövetre hő és nyomás felhasználásával. A kialakítást először szublimációs tintával vagy pigment tintával nyomtatják a transzferpapírra. Az átviteli papírt ezután a szövetre helyezzük, és a hőt és a nyomást hőprés segítségével alkalmazzuk.
A hő miatt a transzferpapír tintája gázmá alakul, és áthatol a szövetrostokba, állandó képet hozva létre. A szublimációs hőátadási nyomtatás különösen alkalmas szintetikus szövetekhez, például poliészterhez, mivel a tinta jól kötődik a szintetikus szálakhoz. A pigment hőátadási nyomtatása a szövetek szélesebb körében használható, beleértve a pamutot és a keverékeket.
A hőátadási nyomtatás egyik előnye a magas színvonalú, részletes minták előállításának képessége. Ez lehetővé teszi az egyszerű testreszabást is, mivel a különböző minták nyomtathatók az átviteli papírra, anélkül, hogy összetett beállításra lenne szükség. A hőátadási nyomtatás azonban nem lehet olyan tartós, mint más módszerek, különösen olyan szöveteknél, amelyeket gyakran mosnak vagy súrlódásnak kitettek.
A hőátadási nyomtatást általában személyre szabott tárgyak, például sportmezek, promóciós termékek és egyedi nyomtatott ruházati cikkek készítéséhez használják. Szőtt szöveteink hőátadási nyomtatással átalakíthatók, hogy egyedi és szemet készítsenek.
5. Blokk nyomtatás
A blokknyomtatás egy hagyományos nyomtatási módszer, amelyet évszázadok óta használnak. Ez magában foglalja a formatervezés fát, linóleumát vagy más anyagokat. A blokkot ezután tintába merítik, és a szövetre nyomják a formatervezés átviteléhez.
A blokknyomtatás munkaerő -intenzív folyamat, de egyedi, kézzel készített minőséget kínál. Lehet, hogy minden nyomtatásnak enyhe variációi vannak, és hozzáadják a végtermék varázsait. Ez lehetővé teszi a magas szintű kreativitást, mivel a blokk bármilyen formában vagy mintában faraghat.
A blokknyomtatás fő korlátozása a lassú termelési sebessége, ami kevésbé alkalmas nagy méretű előállításra. Ideális azonban kis - tételű, kézműves termékek létrehozásához. Blokk - A nyomtatott szövött szöveteket gyakran használják otthoni dekorációban, például asztali futók, helyszíni és fali akasztások.
Következtetés
A szövött szövet minden nyomtatási módszerének megvan a maga egyedi jellemzői, előnyei és korlátozásai. Szövött szövet beszállítójaként megértjük a megfelelő nyomtatási módszer kiválasztásának fontosságát a tervezési követelmények, a szövet típusa és a termelési mennyiség alapján. Függetlenül attól, hogy merész, grafikai mintákat keres, képernyőn nyomtatással, magas részleteket, digitális nyomtatással, vagy hagyományos, kézzel készített megjelenést blokknyomással, van szakértelem az Ön igényeinek kielégítésére.
Ha érdekli a szövött szövetek megvásárlása vagy az adott projekt nyomtatási lehetőségeinek megvitatása, szeretnénk hallani rólad. Szakértői csapatunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek a textiligények tökéletes megoldásának megtalálásában. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy elindítson egy beszélgetést a beszerzési követelményekről, és készítsünk együtt valami csodálatos dolgot.
Referenciák
- Textil nyomtatási kézikönyv, második kiadás David Lewis
- A teljes útmutató a textilnyomtatáshoz Sue Sturgess által
- MM Rahman textil- és ipari festési kézikönyve